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双辊破碎机长期运行产生故障分析及处理方法

作者: yabo亚博登陆 来源: www.chinahuaji.com

导读:
双辊破碎机密封性好,噪音低,运行稳定,效果好,但配套设施多,结构复杂,运行中经常出现故障,对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法,大致情况如下: 1.物
    双辊破碎机密封性好,噪音低,运行稳定,效果好,但配套设施多,结构复杂,运行中经常出现故障,对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法,大致情况如下:
    1.物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程,是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多,比如严重的供应堵塞。(1)对于物质要素,要根据情况采取不同的措施。比如材料量大,可以调整材料量。(2)当辊有问题时,轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬异物进入破碎机,破碎辊堵塞,出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化,导致出口堵塞。
    处理方法:(1)加工前加强对破碎机的检查,立即拆除含铁的带式输送机,禁止硬异物进入破碎机。(2)加强技术研究,修改颗粒曲线,稳定干燥系统,保证物料粒度,严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门,以便于清洁。(4)正确调整刮刀和滚筒之间的间隙。
    2.根据双辊破碎机制造过程中联轴器产生的噪音,检查衬里或联轴器是否磨损严重,磨损时更换零件。双辊破碎机作为矿山设备产生的噪声不仅会污染环境,还会影响工人的感情和健康。目前还没有完全消除双辊破碎机噪声问题的工厂,双辊破碎机的噪声问题应该降到最低。
    处理方法:为了保护工人,应采取一切防护措施,操作人员请佩戴头盔、口罩等。其次,选择大型企业作为生产设备,保证双辊破碎机的质量,安装消声器。
    3.有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如,由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差,根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素,处理会有所不同。
    处理方法:双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后,双辊破碎机粒度过大,辊皮磨损严重,弹簧装置压力不足,垫板过薄,出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮,可以增加双辊破碎机的弹簧压力,增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此,在楔形装置的顶部安装调节螺栓后,使用调节螺栓来调节物料的粒度。
    4.双辊破碎机在生产时,当电机工作正常,辊不旋转时,检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重,需要更换。双辊破碎机供货过快,负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因,如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。
    处理方法:增加压力或更换弹簧,调整间距,增加压力,减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大,润滑油不足,电机轴承磨损。
    5.液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作,会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时,请注意进给电流的偏转,并修改指针。当超过额定电流时,电机过载,长时间燃烧。
    处理办法:必须立即降低、停止或运输,以控制输送速度。适当降低负荷,添加润滑油,更换轴承。
双辊破碎机
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